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銅のサプライチェーンのセグメンテーション

マイニングサプライチェーンには、探査、マイニング、処理の3つの主要コンポーネントがあります。 私のビジネスから市場まで、このチェーン全体で、さまざまな国、企業、管轄区域が役割を果たす必要があります。

この結果の1つは、価格変動、地政学的危機、自然災害の影響をより深刻に受ける、非常に変動性の高いサプライチェーンです。 したがって、鉱業会社が最初から最後まで統合された運用のための包括的な管理システムを持つことは歴史的に困難でした。

Covid-19は、銅、鉄鉱石、亜鉛などの商品の需要が劇的に減少したため、このシステムの弱点を明らかにしました。 その結果、鉱業会社は組織の回復力とグローバルなサプライチェーンモデルを再評価する必要がありました。

この断片化されたサプライチェーンの最も目に見える例の1つは、銅産業です。 銅の供給基盤は非常に狭く、文書化された銅資源の65%は、チリ、オーストラリア、ペルー、メキシコ、および米国の5か国のみにあります。

幅の狭いベースは銅加工にも反映されています。 中国は精製銅の最大の輸入国および輸出国であり、 ホームページ 世界で最大の20の銅製錬所のうちの9つに。 このように供給と処理の基盤が緊密であるため、主要なサプライヤーの1つが故障した場合、チェーン全体が苦しみます。 これは2021年に、ペルーのラスパンパス鉱山で数か月間、いくつかのコミュニティストライキが操業を停止した場合に当てはまりました。

銅はグリーンエネルギーの急増をサポートするためにのみ重要になるため、断片化されたサプライチェーンに対処するための多くのソリューションが存在します。

まず、鉱夫は、データとテクノロジーを使用して、より効率的で収益性の高いビジネスの方法を促進することにより、顧客中心のサプライチェーンに移行できます。 また、サプライチェーンへの圧力を軽減し、金属の供給基盤を拡大するために、リサイクルおよび転用プロジェクトをサポートする必要があります。

鉱業サプライチェーン

鉱業のサプライチェーンは非常に複雑であり、設備、加工工場、鉄道事業、港湾など、すべての鉱業資産を代表しています。 さらに複雑な問題は、銅を鉱山から市場に出すために必要な幅広いプロセスと、製品が消費者に届く前に各事業内で相互に関連する個別のステップです。

現在、鉱業のサプライチェーンは、組織のサイロ、つまり独立して運営され、情報の共有を回避する事業部門内で運営されています。 これは、サプライチェーンの調整とデータ交換が制限されていることを意味します。そのため、サプライチェーンは高度に断片化されており、統合プロセスの一部ではありません。

その結果、サプライチェーンは、経済的、政治的、自然的な力による混乱に対して脆弱です。 地政学的な不確実性と重要な鉱物の需要の変化により、より厳しい管轄区域でますます多くの主要な鉱床が対象となるようになったため、リスクは近年劇的に上昇しています。

抽出

これは、銅のサプライチェーンの調査ほど明白なところはありません。 銅は非常に豊富で、自然界では遊離金属状態で見られます。 ただし、それらの分布は非常に不均一であり、特定の地質条件が必要です。 この不均一な分布は、少数の生産国のみで、最小限の供給基盤をもたらしました。 たとえば、ペルーは採掘された銅の40%を占めています。つまり、主要な生産者の1人が苦しんでいると、サプライチェーン全体が苦しむことになります。

しかし、これらの主要な生産者の中で、鉱石の品位は着実に低下しています。 いつ 分析銅鉱山、鉱石の平均グレードはわずか10年で約25%低下しました。 同じ期間に、総エネルギー消費量は生産よりも高い割合で増加しました(生産の30%の増加と比較してエネルギーの46%の増加)。

1991年から2015年にかけて、世界の採掘量は2倍になり、930万トンから1870万トンに増加し、将来の銅の入手可能性が懸念されました。いくつかの研究では、世界の銅生産のピークは8年から40年後に発生すると推定されています。

低品位、非常に狭い供給基盤、および減少する回収可能な資産は、銅のサプライチェーンに重大なリスクをもたらし、労働交渉と封鎖によってさらに悪化します。 現在、銅の供給は、不足が29万トンに達する2025年まで、需要と比較して不足すると予想されています。

扱う

抽出後、銅は産業および商業用途で実行可能であるために長いプロセスを経なければなりません。 銅の処理には、細断、サイジング、分離、脱水、鉱物または化学処理などの鉱物のサイジング、分離、および処理の単位プロセスを含む、さまざまなステップが含まれます。

しかし、その採掘基地と同様に、銅の処理は範囲が限定されており、Covid-19のパンデミックは、主要な製錬所が生産を維持できるかどうかを疑問視し始め、銅の価格を史上最高に押し上げたため、このシステムの弱点を露呈しました。 その後、中国の精鉱銅の輸入は、2020年には前年比1.9%減の2,176万トンとなり、2011年以来の輸入減少となった。

これらの供給の制約は、自動車産業における電気自動車や充電システムの成長の加速を含む、グリーンエネルギーの移行によって大部分が促進されてきた銅の需要の増加を打ち消します。 「グリーン銅」の需要は今後10年間でのみ増加すると予想されており、需要の増加は前年比で最大13%増加する可能性があります。

サプライチェーンの過充電

サプライチェーンへの圧力を軽減するためのさまざまなソリューションが存在します。 まず、利害関係者は、データ駆動型分析と人工知能の展開を検討できます。これにより、企業は、どの顧客が最も重要な収益の可能性を最小のコストで表しているかを特定し、それらの目標を達成することを優先できます。 そうすることで、サイクルタイムが短くなり、納期が長くなり、迅速化の必要性が少なくなります。

循環的なサプライチェーンの開発も実行可能な選択肢です。 一次銅の供給は鉱山の生産と製錬および精製能力によって決定されるため、高品質のスクラップおよび二次精製能力から精製銅をアップグレードすることで、二次銅の流れを市場に提供できます。

従来の線形の「製造、使用、廃棄」経済からサーキュラーエコノミーに移行するには、再利用、再製造、リサイクル、および材料効率の向上が必要になります。

ただし、銅は100%リサイクル可能な金属であり、採掘された銅の80%がまだ使用されているため、リサイクル可能な銅の供給は増加すると予想されます。 日本や中国などの国々は、円形の銅サプライチェーンの構築において優れた進歩を遂げています。 ただし、この進歩は局所的なもののようであり、新しい標準ソリューションを探すために、通信プロセスの品質を向上させる必要があります。

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